Kranların örtülməsi
1, buxar oksidləşməsi: yüksək temperaturlu su buxarına vurun, bir oksid filminin meydana gəlməsi səthi, soyuducu adsorbsiya yaxşıdır, sürtünmənin azaldılmasında rol oynaya bilər, kran və bağ arasındakı kəsici materialın qarşısını alır, uyğundur yumşaq poladın emalı üçün.
2, nitridləmə müalicəsi: kran səthinin azotlanması, səthi sərtləşdirən təbəqə əmələ gətirir, alətin aşınmasında çuqun, alüminium tökmə və digər materialların emalı üçün uyğundur.
3, buxar + azotlama: yuxarıdakı ikisinin hərtərəfli üstünlükləri.
4, TiN: qızıl sarı örtük, yaxşı örtük sərtliyi və sürtgü qabiliyyəti və örtük yapışma performansı yaxşıdır, əksər materialların emalına uyğundur.
5, TiCN: mavi boz örtük, təxminən 3000HV sərtlik, 400 ° C istilik müqaviməti.
6, TiN+TiCN: tünd sarı örtük, əla örtük sərtliyi və sürtkü qabiliyyəti ilə, materialların əksəriyyətini emal etmək üçün uyğundur.
7, TiAlN: mavi boz örtük, sərtlik 3300HV, 900°C-ə qədər istilik müqaviməti, yüksək sürətli emal üçün istifadə edilə bilər.
8, CrN: gümüşü boz örtük, yağlama performansı üstündür, əsasən əlvan metalların emalı üçün istifadə olunur.
Kranın örtülməsi kranın işinə əhəmiyyətli təsir göstərir, lakin hazırda istehsalçılar və örtük istehsalçıları LMT IQ, Walther THL və s. kimi xüsusi örtüyü öyrənmək üçün bir-biri ilə əməkdaşlıq edirlər.
Vuruşa təsir edən amillər
A. Vurma avadanlığı
1. Dəzgah: onu şaquli və üfüqi emal üsullarına bölmək olar.Vurma üçün şaquli üfüqi emaldan daha yaxşıdır və üfüqi emal soyutmanın kifayət olub olmadığını nəzərə almalıdır.
2, tıqqıltı sapı: tıqqıltı xüsusi tıqqıltı çubuğundan istifadə etmək tövsiyə olunur, maşın sərtliyi, sinxron vurma sapını seçmək üçün yaxşı dayanıqlığa üstünlük verilir, əksinə, ox/radial kompensasiya ilə çevik tıqqıltı sapını seçmək üçün mümkün qədər.Kiçik diametrli kranlar istisna olmaqla, mümkün olduqda kvadrat ötürücüdən istifadə edin (
3. Soyutma şərtləri: tıqqıltı üçün, xüsusilə də ekstruziya kranları, soyuducuya olan tələb yağlama > soyutmadır;Faktiki istifadədə, dəzgahın şərtlərinə uyğun olaraq hazırlana bilər (emulsiyadan istifadə edərkən konsentrasiyanın 10% -dən çox olması tövsiyə olunur).
B. Emal ediləcək iş parçası
1. İşlənmiş iş parçasının materialı və sərtliyi: iş parçasının materialının sərtliyi vahid olmalıdır.İş parçasını HRC42-dən çox emal etmək üçün adətən kranlardan istifadə etmək tövsiyə edilmir.
2, alt çuxur tıqqıltı: alt deşik strukturu, sağ bit seçin;Aşağı çuxurun ölçü dəqiqliyi;Aşağı çuxur divarının kütləsi.
C. Emal parametrləri
1, sürət: sürət kranın növü, materialı, işlənmiş materialı və sərtliyi, tıqqıltı avadanlığının üstünlükləri və mənfi cəhətləri əsasında verilir.
Adətən kran istehsalçısı tərəfindən verilən parametrlərə görə seçilir, sürət aşağıdakı şərtlərdə azaldılmalıdır:
▶ dəzgahın sərtliyi zəifdir;Böyük kran döymə;Qeyri-adekvat soyutma;
▶ Lehim birləşmələri kimi vurma sahəsinin materialı və ya sərtliyi eyni deyil;
▶ Kran uzanır və ya uzatma çubuğu istifadə olunur;
▶ Uzanmış vəziyyətdə, çöldə soyuq;
▶ Əl ilə işləmə, məsələn, dəzgahlı qazma, rokçu qazma və s.;
2, yem: sərt vurma, yem =1 addım/döndürmə.
Çevik tıqqıltı və sap kompensasiya dəyişəni kifayətdir:
Yemək = (0,95-0,98) addım/inqilab.
Kran seçimi ilə bağlı bəzi məsləhətlər
A. Müxtəlif dəqiqlik dərəcəli kranların tolerantlıqları
Seçim əsası: kranın dəqiq dərəcəsini seçmək və müəyyən etmək üçün yalnız emal ediləcək sapın dəqiq dərəcəsinə görə deyil
▶ İşlənmiş iş parçasının materialı və sərtliyi;
▶ Çəkmə avadanlığı (məsələn, maşın şəraiti, sıxma sapı, soyutma halqası və s.);
▶ Kranın özünün dəqiqliyi və istehsal xətası.
Məsələn: 6H ipin işlənməsi, polad emalında, 6H dəqiq kranı seçə bilər;Boz çuqun prosesində, kranın orta diametri daha sürətli köhnəldiyi üçün, vida çuxurunun genişlənməsi kiçikdir, buna görə də 6HX dəqiq kranı seçmək uyğundur, həyat daha yaxşı olacaq.
Yapon kranlarının dəqiqliyinə dair qeyd:
▶ Kəsmə kranı OSG OH dəqiqlik sistemindən istifadə edir.ISO standartından fərqli olaraq, OH dəqiqlik sistemi bütün tolerantlıq zolağının enini ən aşağı həddən, hər 0,02 mm-dən bir dəqiqlik səviyyəsi kimi, OH1, OH2, OH3 və s.
▶ Ekstruziya kranı OSG RH dəqiqlik sistemindən istifadə edir, RH dəqiqliyi sistemi bütün dözümlülük enini ən aşağı həddən, hər 0,0127 mm-dən bir dəqiqlik səviyyəsi kimi RH1, RH2, RH3 və s. adlandırır.
Buna görə də, OH dəqiq kranı ISO dəqiqliyi ilə əvəz edərkən, 6H təxminən OH3 və ya OH4 səviyyəsinə bərabər hesab edilməməlidir.Dönüşüm yolu ilə və ya müştərinin faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
B. Kranın xarici ölçüsü
1. Hazırda ən çox istifadə olunanlar DIN, ANSI, ISO, JIS və s.
2, müştərinin müxtəlif emal tələblərinə və ya mövcud şərtlərə uyğun olaraq müvafiq uzunluğu, bıçaq uzunluğunu və kvadrat ölçüsünü seçmək üçün
3. Emal zamanı müdaxilə;
Altı əsas elementin seçiminə toxunun
1, emal ipinin növü, metrik, İngilis, Amerika və s.;
2. Sapın alt çuxurunun növü, deşik və ya kor çuxur;
3, işlənmiş iş parçasının materialı və sərtliyi;
4, iş parçasının tam ip dərinliyi və alt çuxur dərinliyi;
5, iş parçasının ipinin dəqiqliyi;
6, kran standartının görünüşü (xüsusi tələbləri qeyd etmək lazımdır).
Göndərmə vaxtı: 22 sentyabr 2022-ci il